Marthanacht is féidir leat brath ar
Beachtas agus éifeachtúlacht
Bainimid úsáid as meaisíní CNC de chineál na hEilvéise in ionad uirlisí meaisín traidisiúnta.
Comhcheanglaíonn meaisíní CNC na hEilvéise na feidhmeanna seo i gceardlann amháin: casadh, muilleoireacht, druileáil, etc.
Buntáistí:
·Cruinneas ard
·Ard-éifeachtúlacht
·Céimeanna próisis a laghdú go dtí a laghad
·Costais saothair a laghdú
Rialú Cáilíochta
Saotharlann tástála iomlán
Tá córais rialaithe beatha uirlisí agus cúitimh chaitheamh tugtha isteach againn, meaisíní tomhais a chomhordú (CMManna) agus trealamh tástála cruinneas eile chun cruinneas tríthoiseach, cáilíocht dromchla, feidhmíocht dhinimiciúil agus príomhtháscairí eile de threalamh aeroibrithe a thástáil go cuimsitheach chun a chinntiú go bhféadfaidh gach feiste freastal go docht Cáilíochta riachtanais.
In modern industrial production systems, the performance of power units directly determines the e...
Féach níos móIn modern industry, the choice of power transmission equipment directly impacts production effici...
Féach níos móI Réimse Mór an Tairgthe Thionsclacsoch nua-AimsHenTenTe, is é Laoch Fíor-Riattanach "Taobh Thiar...
Féach níos móIs é an t -am, an t -am a bhfuil an t -ariAfeachtmítChTacht ag aailítHacht, tairgí agusus ar aini...
Féach níos móI Gcásanna Casta iompair Sreabhach i dtáirgeadh tionsí, Caidéil neomatacha Cruach Dhosmálta ...
Féach níos móMaidir leis an tionscal ceimiceach, conas a chuireann Bairille Measctha Aeroibrithe Cruach Dhosmálta in aghaidh ábhair chreimneach agus a fheidhmíocht mheascadh éifeachtach a chothabháil?
Don tionscal ceimiceach, Bairille Meascadh Aeroibrithe Cruach Dhosmálta (bairille meascáin aeroibrithe cruach dhosmálta) de ghnáth glacann sé na straitéisí seo a leanas chun ábhair chreimneach a sheasamh agus a fheidhmíocht mheascadh éifeachtach a chothabháil:
1. Roghnaigh ábhair cruach dhosmálta le friotaíocht ard creimeadh
Roghnú ábhar: Úsáidtear ábhair chruach dhosmálta go forleathan sa tionscal ceimiceach mar gheall ar a bhfriotaíocht creimeadh den scoth. I measc na gcineálacha coitianta cruach dhosmálta tá 304, 316L, etc. Ina measc, tá friotaíocht creimeadh níos airde ag cruach dhosmálta 316L, go háirithe i dtimpeallachtaí ina bhfuil hiain clóiríd nó meáin chreimneach eile. Dá bhrí sin, nuair a roghnaíonn tú Bairille Measctha Aeroibrithe Cruach Dhosmálta, ba cheart tosaíocht a thabhairt do na hábhair cruach dhosmálta seo atá an-chreimeadh-resistant.
Caighdeáin ábhair: A chinntiú go gcomhlíonann na hábhair roghnaithe caighdeáin tionscail ábhartha mar ASTM, GB, etc. chun a gcáilíocht agus a bhfeidhmíocht a chinntiú.
2. Dearadh struchtúrach a bharrfheabhsú chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú
Dearadh séala: Bain úsáid as rónta ardcháilíochta agus struchtúir ina saothraítear rónta chun sceitheadh meáin chreimneach a chosc agus príomhchodanna a chosaint ar nós an taobh istigh den bairille mheascadh agus an mótar aeroibrithe ó chreimeadh.
Sciath frith-chreimeadh: Cuirtear bratuithe frith-chreimeadh ar nós roisín eapocsa, polytetrafluoroethylene (PTFE), etc. ar bhalla istigh an bharaille mheascadh nó ar na codanna atá éasca le creimneach chun a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú.
Seachain coirnéil marbh: Ba chóir go ndéanfadh an dearadh iarracht coirnéil marbh atá deacair a ghlanadh a sheachaint taobh istigh den bairille mheascadh chun an fhéidearthacht go mbeidh substaintí creimneach fágtha a laghdú.
3. Teicneolaíocht mheascadh éifeachtach
Meicníocht mheascadh: Bain úsáid as meicníochtaí meascáin éifeachtacha, mar shampla agitators paddle, bíseach nó phláinéid, chun a chinntiú go bhfuil na hábhair measctha go hiomlán sa bairille mheascadh.
Mótar aeroibrithe: Tiomáineann an mótar aeroibrithe an agitator, a bhfuil ní hamháin feidhmíocht sábháilteachta cosúil le pléascadh-proof agus fireproof, ach freisin in ann oibriú go cobhsaí i dtimpeallachtaí creimneach. Ba cheart go ndéanfadh roghnú mótair aeroibrithe a paraiméadair chumhachta, luas agus chasmhóiminte a mheas chun freastal ar riachtanais mheascadh ábhair éagsúla.
Córas rialaithe: Feistithe le córais rialaithe chun cinn, mar shampla córais rialaithe PLC, chun rialú beacht a dhéanamh ar pharaiméadair mar luas a mheascadh agus am a mheascadh, feabhas a chur ar éifeachtúlacht mheascadh agus cáilíocht an táirge.
4. Cothabháil agus cúram rialta
Glanadh agus cigireacht: Glan agus cigireacht a dhéanamh ar an mbairille meascáin go rialta, bain ábhair iarmharacha agus táirgí creimthe in am, agus cuir cosc orthu an bairille measctha a chreimeadh a thuilleadh.
Páirteanna caitheamh a athsholáthar: Le haghaidh páirteanna caitheamh cosúil le rónta agus agitators, ba cheart iad a athsholáthar in am de réir an úsáide agus an timthriall athsholáthair a mhol an monaróir.
Bealadh agus cothabháil: Lubricate agus cothabháil rialta ar phríomhchodanna cosúil le mótair aeroibrithe chun a ngnáthoibriú a chinntiú agus a saol seirbhíse a leathnú.
Sa tionscal cógaisíochta, conas a chinntiú go bhféadfaidh an Bairille Measctha Aeroibrithe Cruach Dhosmálta cóimheasa cruinn a bhaint amach maidir le meascadh ábhair agus tras-éilliú a sheachaint?
Sa tionscal cógaisíochta, tá sé ríthábhachtach a chinntiú go bhféadfaidh an Bairille Measctha Aeroibrithe Cruach Dhosmálta cóimheasa cruinn mheascadh ábhar a bhaint amach agus tras-éilliú a sheachaint. Baineann sé seo le dearadh, oibriú, cothabháil an trealaimh agus bainistíocht dhian ar an bpróiseas táirgthe iomlán. Seo roinnt príomhbhearta:
I. Dearadh agus roghnú trealaimh
Córas méadraithe ardchruinneas:
Ba cheart go mbeadh an bairille meascáin feistithe le córas méadraithe ardchruinneas, mar shampla scála leictreonach nó méadar sreafa, chun a chinntiú gur féidir an méid ábhar a chuirtear leis gach uair a rialú go cruinn.
Ba cheart an córas méadraithe a chalabrú agus a chruinneas a fhíorú go rialta.
Feidhmíocht séalaithe:
Ba cheart go mbeadh dea-fheidhmíocht séalaithe ag an mbairille meascáin cruach dhosmálta agus a chuid páirteanna nasctha chun sceitheadh ábhar agus ábhar salaithe seachtracha a chosc ó dhul isteach.
Roghnaigh rónta ardchaighdeáin, mar shampla fáinní séalaithe PTFE, chun an éifeacht séalaithe a fheabhsú.
Dearadh éasca le glanadh:
Ba chóir go mbeadh balla istigh an bharaille mheascadh agus an agitator réidh le haghaidh glanadh éasca agus deireadh a chur le hiarmhair.
Seachain coirnéil marbh a fhoirmiú taobh istigh den bairille mheascadh atá deacair a ghlanadh.
2. Nósanna imeachta agus sonraíochtaí oibriúcháin
Bainistíocht ábhair:
Bainistigh go docht na hábhair atá ag dul isteach sa bairille mheascadh chun a chinntiú go bhfuil na lipéid ábhar soiléir agus go bhfuil an caighdeán cáilithe.
Ba cheart ábhair de bhaisceanna nó de chineálacha éagsúla a stóráil ar leithligh chun mearbhall a sheachaint.
Oibríocht mheasctha:
Socraigh an luas meascáin agus am a mheascadh de réir riachtanais an phróisis chun a chinntiú go ndéantar na hábhair a mheascadh go hiomlán agus go bhfuil an cóimheas meascáin cruinn.
Le linn an phróisis mheascadh, tabhair aird ghéar ar staid na n-ábhar sa bairille mheascadh, agus déileáil le haon abnor
mailís go tráthúil.
Glanadh agus díghalrú:
Tar éis gach úsáid, ba chóir an bairille meascáin a ghlanadh go críochnúil agus a dhíghalrú chun iarmhair a bhaint agus miocrorgánaigh a mharú.
Ba cheart go gcomhlíonfadh an próiseas glantacháin agus díghalraithe rialacháin ábhartha amhail GMP (Dea-Chleachtas Déantúsaíochta).
3. Bearta coiscthe traséillithe
Aonrú fisiciúil:
Bunaítear bearta leithlisithe fisiceacha amhail ballaí leithlisithe agus seomraí maolánacha sa limistéar táirgthe chun an baol tras-éillithe idir próisis táirgthe éagsúla a laghdú.
Ba cheart an bairille mheascadh agus an trealamh gaolmhar a chur i limistéar tiomnaithe agus a choinneáil achar áirithe ó threalamh eile.
Oiliúint foirne:
Oibreoirí traenach chun na guaiseacha agus na bearta coisctheacha a bhaineann le tras-éilliú a thuiscint.
Béim a chur ar shláinteachas pearsanta agus ar nósanna imeachta cearta oibríochta, amhail éadaí cosanta, lámhainní agus trealamh cosanta pearsanta eile a chaitheamh.
Monatóireacht comhshaoil:
Monatóireacht a dhéanamh go rialta ar an gcomhshaol sa limistéar táirgthe, mar shampla tástáil glaineachta aeir, ábhar miocróbach agus táscairí eile.
Má aimsítear aon staid neamhghnácha, ba cheart bearta tráthúla a ghlacadh chun déileáil leis.
Cothabháil trealaimh:
Déan cothabháil agus seirbhís rialta ar an umar measctha agus ar an trealamh gaolmhar lena chinntiú go bhfuil siad i riocht maith oibre.
Iniúchadh agus athsholáthar páirteanna caite nó millte, mar rónta, corraitheoirí, etc.